圓盤在PP中底機的整個生產過程一直都是占據著主導地位，在整個生產過程中，難免會出現一些故障，中底機圓盤常見的故障有以下幾種: 機械故障 ： 圓盤在長時間的使用后，圓盤與模具、 機臺的各個傳動部件等接觸部位都會出現不同程度的磨損現象，這個會導致圓 盤表面變得平整，

PP中底機是一款對于 PP/PVC/TPR 等不同的加工原料，能夠根據其特性調整注射容量、額定注射壓力、螺桿轉速等參數的自動化機械設備。同時低能耗設計節省能源，符合現代工業的節能環保要求，那我們今天來了解一下它的又一大功能特色： 回轉循環式的輸送方式是金磊PP中底機的一大特色,這種回轉循環方式可以

圓盤式的PP中底機由于其的諸多特點，不僅適合大型的工廠生產線，也適合剛起步的小型工廠 操作簡便易上手: 像金磊的全自動PP中底成型機，采用 工業級人機界面，PLC程序控制、觸摸屏 顯示，操作簡便，工人經過簡單培訓就能 熟練掌握， 可降低小型工廠的人力成本和 培訓成本. 生產效率較高，全機各油路系統

PP中底機的工作基本原理和我們進行日常去打針用的注射器很相似，它主要是通過借助不同螺桿（或柱塞）的推力，通過將熔化狀態的增粘塑料注入封閉的鞋模腔中，并進行硬化和成型而獲得的產品。 我們知道注射成型是一個循環過程，每個過程主要包括：配料、熔化和可塑、壓力注射、充模和冷卻、開模和取件。 首先是按量加料，

在PP中底機的設計中，輔助結構起到了至關重要的作用，它能很好的提高鞋子的舒適性，在我們鞋子中，腳墊作為輔助結構的核心部分，通過粘結膠固定在主體框架頂端的一側，位置正好位于穿戴者的腳跟處。當穿戴者行走或運動時，腳跟與中底之間產生的擠壓力會被腳墊所吸收。 據不完全統計，這種設計能夠有效的減少腳跟所承受的

隨著制鞋機行業的高速發展，東莞的PP中底機在行業中占據著至關重要的地位，有著廣泛的應用。隨著制鞋技術的不斷發展，PP中底機以其獨特的優勢成為眾多制鞋企業的首選設備。 易操作的 PP 中底機能夠高效地完成制鞋過程中的關鍵環節。它在生產過程中利用先進的技術，