九、整理及包裝1、拔除楦頭后，鞋子須經(jīng)過內(nèi)外初步整理清潔；2、需要噴光整理的，要正確調(diào)配噴光劑，噴光要均勻并能突出重點；3、放入鞋墊，并正確膠牢；4、上鞋帶5、最后清潔整理，裝入鞋頭填塞紙；6、最后品質(zhì)檢查7、裝入鞋盒或塑料袋8、裝箱水鞋機鞋子是每個人的必備行裝，那么鞋子是怎么制作出來的，今天本文講給大家介紹一下制鞋的機械有哪些以及它的分類是什么？鞋機設(shè)備，是制鞋環(huán)節(jié)不可缺少的一部分水鞋機

相對于中國而言，東南亞國家的制鞋產(chǎn)業(yè)鏈仍有較大差距。例如，制鞋產(chǎn)業(yè)還包括橡膠種植、橡膠加工等環(huán)節(jié)，而東南亞很多國家不具備真正的產(chǎn)業(yè)，只有成衣、鞋子制造，缺少之前的所有相關(guān)環(huán)節(jié)作支撐。除此之外，東南亞國家普遍基礎(chǔ)實施仍然落后，這也對其制造業(yè)發(fā)展形成制約。。諸如大型鞋材加工企業(yè)、鞋廠、都可看到這類鞋機身影。大家耳熟能詳?shù)漠a(chǎn)品有：裁斷機、前后幫機、上膠機、鞋套機等。大都是鞋機行業(yè)的“常客”。這么多鞋機品牌，怎么加以分類辨別呢？

鞋楦在結(jié)幫成型時壓頭壓著的部位,應(yīng)在鞋楦腳掌的上方位置,一、原輔材料倉庫管理1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳，并用微機管理；2、進料和發(fā)料須專人管理，以免出錯；3、進料時須有質(zhì)檢人員在場，檢驗品質(zhì)是否正確，顏色是否正確。二、裁斷車間管理1、領(lǐng)料須由專人負(fù)責(zé)，由組長統(tǒng)一分配給員工；2、真皮類裁切時，因只能單層裁切，用GSB-2C液壓擺臂式下料機或XCLP2-250液壓平面下料機較好；3、裁切尼龍布、特多龍布、帆布及較薄PVC革時，因材料較軟，同時可一次多層裁切，故應(yīng)用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。4、裁切中底板時，因材料較硬，同時可一次多層裁切，應(yīng)用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。5、任何裁出的部件、特別是有色皮料、布類應(yīng)同時做質(zhì)檢、配色、配雙及數(shù)量清點等工作，以免到針車部門時做重復(fù)工作；6、裁切主管人員應(yīng)輔導(dǎo)員工做好機器及刀模的日常保養(yǎng)工作；7、管理人員須隨時巡視員工使用斬是否按指令單的刀號操作并教導(dǎo)員工如何自我檢驗。8、教導(dǎo)員工對材料的認(rèn)識，須適材適用，并注意斬刀排列方式，減少不必要的材料浪費。水鞋機

欲加強鞋尖的結(jié)幫效果使結(jié)幫邊角明顯,需將壓頭的位置適當(dāng)?shù)耐夥较蛘{(diào)整,可由壓頭長短調(diào)整螺絲來調(diào)整,但不可壓到束緊器。

這樣做的好處就是可以防止皮具在存放過程中發(fā)生皺折從而變形，同時也可以有效地保持原型。鞋子的大致分類：主要有注塑和冷粘兩大類。注塑也就是機器做的鞋子，幫面扎在鋁楦上后，一般由轉(zhuǎn)盤機直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，水鞋機

在如今的鞋機發(fā)展震蕩中有很多的鞋機企業(yè)避免不了的優(yōu)勝劣汰。現(xiàn)在的福建、廣州、浙江一帶，有很多的中小型鞋機企業(yè)的生存狀況不容樂觀，可以說現(xiàn)在中小型制鞋企業(yè)關(guān)閉現(xiàn)象已經(jīng)不是什么新聞了，有很多原來做外貿(mào)的制鞋企業(yè)由于人民幣的升值出口嚴(yán)重受挫。

現(xiàn)在也有PU（化學(xué)名聚氨脂）注塑（機器和模具跟）。