八、擦膠及貼底成型1、注意劃線板的準確性，使氣壓約0。6MPa；2、粗磨須按劃線后的弧度將皮革表面的漆料除去。3、大底部的貼合面須用藥水處理4、加溫應(yīng)在100℃±5℃左右5、貼底前，鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度，不可污染鞋面及鞋底；6、鞋面貼合鞋底時，員工須注意貼底不可歪斜，有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機壓底7、壓底時，作業(yè)人員應(yīng)注意到壓底機的使用正確性，同時注意對壓著時間（5-8S）、壓力（20-40KN）的控制8、壓底完成后：加硫鞋：須收集鞋子置于加硫罐內(nèi)進行加硫定型；冷粘鞋：須置鞋子于冷凍箱內(nèi)，進行冷凍定型。9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前最好不要拔除楦頭，以免鞋子會變形。

鞋帶制造機以上就是鞋機設(shè)備持有的特點。運動鞋的制造生產(chǎn)大部分是靠人工操作機械設(shè)備來完成的，鞋的產(chǎn)品質(zhì)量、工人的生產(chǎn)效率、制鞋設(shè)備的生產(chǎn)成本、企業(yè)的經(jīng)濟效益等生產(chǎn)經(jīng)濟指標，在很大程度上都取決于機械設(shè)備的運行狀況鞋帶制造機

。機械的使用不當、磨損嚴重、維護保養(yǎng)不力等問題，都會導(dǎo)致機械性能下降、故障率增加，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

因為鞋機配件的范圍很大。上膠機，折邊機，上膠折邊機，高頭車，鞋用拋光機，鞋用砂輪機，定型機，810單針高頭車燙平機，前后幫定型機，

我國作為制鞋大國，制鞋機械的市場有很大的發(fā)展?jié)摿Γ瑥奈磥戆l(fā)展趨勢分析，很多鞋機制造商認為，中國整個市場前景還是好的，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度會加快，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也會越來越高,目前，鞋機企業(yè)改進產(chǎn)品的趨勢主要是三個方向：數(shù)字化、自動化、智能化。

鞋帶制造機

壓花機，除皺機，縫紉機，縫鞋機，花邊機烘干機，鞋類檢測儀，削邊機，切割機，削皮機，鞋眼機，高頻機，鞋底機，補鞋機，各類鞋機配件，制鞋流水線。

鞋帶制造機在上班前要對設(shè)備進行檢查和潤滑；上班中嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備，注意觀察設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告；下班前要對設(shè)備進行清掃和擦拭，必要時要填寫交接班記錄；要妥善保管工裝附件和工具，安全防護裝置要齊全有效。制鞋關(guān)鍵設(shè)備是使用和保養(yǎng)的重點設(shè)備鞋帶制造機

機械臂式電腦自動噴膠機:自動化涂膠比傳統(tǒng)人工刷膠操作節(jié)省用膠量約為30~40%，可節(jié)省3~5個人工。可循環(huán)刷膠提高工作效率，實現(xiàn)快速刷膠，不良率比人工操作刷膠降低10倍以上。

。在裝配生產(chǎn)線上的設(shè)備主要有后幫預(yù)成型機、繃前幫機、繃中后幫機或繃后幫機、濕熱定型機、膠粘壓底機、冷凍定型機、釘后跟機、后幫口定型機、連幫注射成型機、縫沿條機、縫內(nèi)線機、縫外線機等。在部件生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備主要有液壓裁斷機、帶刀片皮機、內(nèi)底成型機、主跟成型機、外底注射成型機、煉膠機、壓延機等。這些設(shè)備之所以重要，不僅是因為結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝性強、精度高、使用和保養(yǎng)難度大，更重要的是因為對生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)正常運行和固定資產(chǎn)管理等方面都具有決定性重要作用。