我國作為制鞋大國，制鞋機械的市場有很大的發展潛力，從未來發展趨勢分析，很多鞋機制造商認為，中國整個市場前景還是好的，產品更新換代的速度會加快，對產品質量的要求也會越來越高,目前，鞋機企業改進產品的趨勢主要是三個方向：數字化、自動化、智能化。
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制鞋機械首先要看是做什么，因為不同的鞋子需要的制鞋會有所不同。時裝休閑鞋所要的鞋機會有所不一樣中底注塑機
，以做時裝真皮女鞋為例需要的一些制鞋設備：面部有：高頭針車、鏟皮機、打碼機、燙金機、裁斷機、片皮機、開骨機、折邊機等。中底注塑機鞋機技術不斷得到創新與發展。1845年，縫紉機的發明，使機器縫幫代替手縫;1858年，單線鏈式透縫機的發明，幫和底的機器縫合開始擺脫笨重的;做法是幫面用塑料楦定型好后和鞋底用膠水粘在一起中底注塑機
七、夾幫成型車間管理1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分2、鞋弓的穿法及長度應符合標準自分段使用（可用顏色來分辨其長度）3、夾前幫時必須特別注意鞋面部分與楦頭對準，不可歪斜，同時注意先固定好后跟標準高度。4、夾中幫時要注意兩腰鞋面是否真正拉緊，其緊張度要適中平均。5、夾后幫時要注意后跟高度是否依照標準，若每只鞋后跟高度都有符合楦頭后跟標準記號，則成品鞋不至于發生左右腳鞋高不一致現象。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦，避免穿鞋時傷腳。6、夾幫工序應設品質檢驗員，對夾幫不良鞋面給予手工調整補救。。優點：做工精細，做出的鞋子效果較好。缺點：日產量小，價格較高，一般適合中型以上的工廠生產才能形成規模。區別方法：區別冷粘和注塑的鞋子最明顯的特征在于鞋底，水鞋
制鞋機械
中底注塑機按照加工性質劃分，有裁斷設備、片削設備、銑削設備、磨削設備、縫紉設備、成型和定型設備、整飾設備、傳輸設備等中底注塑機六、半成品倉庫管理1、半成品倉庫是鞋類生產過程中面部及底部工藝流程的中轉站2、半成品倉庫管理應根據生產順序表所排定的時間，適時給針車車間催促，同時對夾幫成型車間的發料又給予控制；3、在幫面、鞋底發料給夾幫成型車間前，半成品倉庫管理人員必須特別注意按工藝流程表，先做好品質管理及數量統計工作4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內盒、外箱、紙標等各種材料，方可發料給夾幫成型車間5、應按所訂楦頭數量決定每日生產回轉數，成型車間則照表領取生產6、全廠進度表的排定7、每日填報生產動態表（人料數量、領料數量、庫存數量及各生產線的生產動態）。制鞋設備的類型雖然很多，但基本功能都是為了保證制鞋工藝的實施和工藝過程的優化，使制鞋工藝達到預期的功能和產品質量水平。
