依靠一點途徑接單之后，因為各樣原因牽制，
一些很大牌的鞋機企業在市場營銷方面依然聲勢凌人，他們一方面拿出大手筆整合營銷思維，在制鞋行業線上搶渠道，主要定制的形式占領制鞋機械行業的主要渠道，另一方面，許多鞋機企業關廠或半關廠，甚至倒閉，還有一些鞋企處于艱難度日的時期，力求在管理提升上突出重圍。
涼鞋機
非常難依據企業的需求來完成。這對于企業來講，浪費了很多時間利潤。以上所講的這種現象，更說明找到一家很好的、適合的制鞋設備廠家的關鍵性。
更功利的動機是，
鞋面一體化針織機：沒有采用傳統的布片——裁剪——縫合工藝，而是一次編織成型，實現無接縫，通常叫做一體織。在一體織鞋面上壓制戶外運動鞋底之后，兩個步驟便可完成戶外運動鞋制造；機器由電腦程序控制，可24小時自行運作，一個工人可以看10臺機器；在提高生產效率的同時節省了大量人力物力。
涼鞋機
可檢查一會兒我自己之前和當下所賦予的合作水準是否真正匹配和幸福了顧客的需求量，以及在這基礎上怎樣更加增強鞋機合作的競爭力。
涼鞋機目前，國內皮革機械廠家所生產的制革設備種類齊全，產品有良好的機械性能和工藝性能，工作寬度和裝載量都已經規格化、系列化，可以滿足牛、豬、羊等各類皮種的制革生產工藝要求涼鞋機十、制鞋生產線所需其他器材1、裁切、落料用的刀模，依鞋型設計根據標準化紙板制造；2、成型用楦頭，可分為塑料楦和鋁楦，一般生產冷粘鞋因楦型變化較化，用塑料楦較為經濟，運動鞋或批量較大的便鞋，以使用鋁楦為好。一條成型生產線約需800-1200雙；3、夾幫組質檢人員及樣品室人員使用鳥嘴鉗，一條成型生產線須備8-10支；4、打鞋眼洞用沖孔模，依鞋面設計標準紙板打造5、夾幫時固定鞋跟距寬的鞋弓，依鞋型設計按鞋號大小分段使用；6、磨粗用鋼絲輪，除膠用尼龍刷7、手工磨粗機、去污噴槍，記號筆等零星器材；。
制鞋機械基本覆蓋制鞋工藝的各個環節，完全具備了整廠輸出能力。這相關的兩大類機械設備在生產效率、人機關系、配置的應變能力等方面均具有了具有較高的水平，主要機種達到上世紀90年代的國際水平，為皮革制鞋行業提供了經濟、合理、適用的生產裝備，促進了我國皮革制鞋業的發展。
