前幫機掃刀進給安裝，包括一固定塊、一滑桿、一推進器及一掃刀，該滑桿設置于固定塊的導軌上，該推進器固定設置于固定塊導軌的末端位置，九、整理及包裝1、拔除楦頭后，鞋子須經過內外初步整理清潔；2、需要噴光整理的，要正確調配噴光劑，噴光要均勻并能突出重點；3、放入鞋墊，并正確膠牢；4、上鞋帶5、最后清潔整理，裝入鞋頭填塞紙；6、最后品質檢查7、裝入鞋盒或塑料袋8、裝箱制鞋設備

應用推進器的進退動作帶引滑桿在導軌上做往復位移，掃刀位移時，該刀板受彈簧的彈力作用。

鞋面一體化針織機：沒有采用傳統的布片——裁剪——縫合工藝，而是一次編織成型，實現無接縫，通常叫做一體織。在一體織鞋面上壓制戶外運動鞋底之后，兩個步驟便可完成戶外運動鞋制造；機器由電腦程序控制，可24小時自行運作，一個工人可以看10臺機器；在提高生產效率的同時節省了大量人力物力。

制鞋設備制鞋機工藝是工裝制作的基礎：工裝是制鞋工藝的重要組成部分，沒有工裝就沒有鞋產品的多樣化，就沒有鞋機的生產效率的提高；工裝又是制鞋機械的重要機件之一，沒有工裝就沒有鞋機的用武之地四、針車車間管理1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置，依據鞋面設計的不同而變化，一般一條針車流水線，如果每8小時能生產1500雙時，須各種針車約70-80臺，手工人員約10-15人，共計80-95人；2、車縫時必須注意車線邊距，針距是否控制良好，與要求的標準是否相符；3、車縫時必須注意鞋面部件上各記號點的正確性，如車縫時未按正確的記號，鞋面完成后將會不正，造成夾幫困難，影響成品鞋的品質。4、針車車間必須配備小剪刀等工具，鞋廠要自行采購5、做好的鞋幫必須經過質管部檢驗，再依每張訂單所需鞋號適當整理后送半成品庫，由半成品庫再發給夾幫成型車間。6、教導操作人員定時保養機臺，以免機臺故障率高，影響品質及產量。鞋楦是制鞋工藝和生產中的重要工裝之一，它不僅是鞋產品設計、工藝、生產的重要依據，而且是鞋機設計和工裝設計的重要依據之一。

制鞋設備注塑的鞋子后跟或者邊沿都有條線，那是因為鞋子出模具留下的。我們現在很多企業也倡議的工業革命4.0和精益化出產的先進理念，首先是要處理標準化出產的問題，企業的出產環節是不是有序的、標準的，水鞋制鞋機械就會執行相關動作制鞋設備制鞋機械工業為中國制鞋產業提供技術支持東莞有著“世界鞋業總部基地”廣告牌，似乎還在激勵著這個行業的斗志。當大量鞋企轉移或倒閉時，始終還是會有企業在大浪淘沙中留下來成為佼佼者。面對困難轉型升級便顯得尤為重要，制鞋機械工業是中國制鞋工業發展的堅強后盾，經過近20年的仿制、消化、吸收，我國皮革機械制鞋機械業根據中國國情，應用新工藝、新技術、新材料，進行開發及設計，制造出更多品類的制鞋設備，制造水平有所提高。。壓力調整方式，臥式注塑機和圓盤機的壓力調整方式都是壓力比例控制方式，但圓盤機（模具較多）各模射料壓力可以通過控制面板進行獨立設定，適用于不同射出量的產品制造。臥式注塑機生產每一產品，相關參數均一致。模具工作方式，臥式注塑機工作時，固定模是不動的，